颚式破碎机异常高温怎么回事

    颚式破碎机出现异常高温的原因可能涉及多个方面，主要包括以下几个方面：

一、轴承问题

    1.轴承磨损严重或保持架损坏：轴承磨损后，其内圈、外圈、滚动体、保持架等尺寸会发生变化，导致轴承配合间隙增大，运转精度降低，从而引起轴承温度升高。

    2.轴承质量差或原始游隙偏小：如果轴承的游隙没有达到规定值，安装后游隙过小，会导致轴承运转过程中发热。

    3.轴承的轴向定位有误：如迷宫环或轴承压盖没有安装到位，运转时偏心轴向一侧窜动，使轴承游隙减小，引起轴承发热。

二、润滑问题

    1.油孔堵塞，轴承断油：油孔堵塞会导致轴承无法得到充分的润滑，进而引起轴承温度升高。

    2.加油量不当：加油量过少会导致润滑不足，而加油量过多则可能使润滑油在轴承内部产生过多的搅动热，同样会导致轴承温度升高。

    3.润滑油选择不当：润滑油的粘度过大或过小都不利于形成有效的油膜，可能导致轴承温度升高。

三、设备加工与安装问题

    1.轴承孔加工误差大：轴承孔加工误差大，同轴度超出允许值，会导致轴承安装后游隙变小，引起轴承发热。

    2.主轴加工问题：主轴两侧安装轴承的轴颈同轴度误差过大，也会导致两端的轴承安装后内圈同轴度误差过大，游隙变小，轴承发热。

    3.紧定衬套发生轴向窜动：紧定衬套的轴向窜动会影响轴承的正常运转，导致轴承发热。

四、非轴承升温问题

    1.动颚密封套与端盖摩擦发热：动颚密封套与端盖之间的摩擦会产生热量，被误认为是轴承温升异常。

    2.机架轴承座双嵌盖与主轴一起转动：这种情况下，双嵌盖与主轴之间的摩擦会产生热量，同样会被误认为是轴承温升异常。