圆锥破碎机漏油的原因及解决方案

圆锥破碎机漏油原因
    1、密封设备失效：在生产中要留意检查传动轴架与主机架之间的O形密封圈、集油器与甩油环之间的尼龙密封环、甩油环与传动轴之间的O形密封环的磨损情况，由于这些零件在长期使用后，将受到磨损变形，失去有用密封所需的弹性，密封设备失效，便会导致设备漏油的问题。
    2、回油管道堵塞：漏油的原因还可能是油不能从设备内迅速排出，尤其是油温低时更是如此，因此在生产中应留意检查主排油软管或管道内是否积有赃物，检查传动轴下面的传动轴架长孔内是否有赃物，不然赃物积聚将阻挠油的活动，然后导致圆锥破碎机漏油。
    3、碗形瓦回油孔太小：如果圆锥破碎机的碗形瓦回油孔太小，润滑油部分会漏掉，回油量小，不能保证巨细伞齿轮出色润滑。这种情况要恰当增大碗形瓦回油孔，保证回油量，从根本上解决圆锥破碎机碗形瓦漏油及伞齿轮润滑不良的问题。
    4、工作压力不当：润滑油从进油管进入主轴下部经润滑冲突盘冲突，若圆锥破碎机润滑体系的工作压力不当，将会使油从轴隙中喷出，造成润滑油沿密封筒外圆向下走漏。
    5、部件空地不合理：若主机座油池内壁与配重体挡油圈板之间空地过小，那么在圆锥破碎机的工作过程中，甩到它们之间的润滑油在张力的作用下易构成油封。油封在气压的推进下，会沿主机座内壁接连不断地从防尘圈溢出。

怎样防备圆锥破碎机漏油
    1、保证设备密封出色：密封结构规划的好坏，关系到密封的作用和密封圈的寿数，O形密封圈的密封作用取决于设备槽尺寸的正确性。密封圈设备槽过深，密封圈的紧缩量不够，起不到密封作用，因此应合理规划和加工密封结构，以保证密封设备的密封性出色；正确设备密封圈，保证设备密封出色。不要用带棱角的工具设备密封圈，以避免划伤密封圈，避免将其拉伸到变形的位置。可恰当给密封圈涂改润滑油，以便设备。
    2、生产中的检查：定时检查过滤器是否堵塞或损坏，替换现已扭结的排油管路，保证回油管路的通畅。同时应留意清洗圆锥破碎机传动轴架旁边面的通风罩，用紧缩空气吹扫传动轴架上接通风罩的长芯孔；检查主机座油池内壁与配重体上挡油圈之间的空地是否合理，避免溅到彼此间的润滑油构成油封，然后导致圆锥破碎机漏油。
    3、制止润滑油温度升高：润滑油温度升高简单使油液的黏度下降，密封元件加速老化，然后引起严峻漏油。因此我们应制止润滑油温升高，可通过添加油箱的散热面积，以提高油箱的散热作用，必要时可增加冷却器以下降润滑油温。