反击破碎机主轴断裂的原因分析

    主轴断裂对于破碎机来说是非常严重的故障，因为主轴一旦发生断裂，维修需要很长时间和高额的费用，给企业带来较大的经济损失，今天给大家分享一下反击破主轴断裂的原因及解决办法。

    1）主轴性能不合格
    ①尽管破碎机主轴承受的载荷较大，但如果是主轴在使用短期内便断裂，那就是主轴本身性能不合格，主轴的生产材料通常选择碳素钢和合金钢，而钢中非会属夹杂物的存在易引发应力集中，这些夹杂物的边沿易形成裂纹，造成主轴在短期内断裂。
    ②如果主轴无通过热处置就投入使用，会减少了主轴的抗疲劳受力性能，在生产中轻易出现应力集中，会使主轴表面渐渐出现裂纹，碰到突发问题就可能造成主轴的断裂。
    2）生产操作不当
    ①大颗粒加工原料对主轴的摩擦力使很大切应力位置趋于表面，轻易使主轴出现裂纹，另一方面如果破碎机送料粒度过大，或是含水多的加工原料粘连在内壁上，就会造成机械内卡堵，从而使主轴获得伤害。
    ②在破碎机的送料过程当中如果有脏东西等不可被破碎物进入，会对主轴等零件造成冲击，尤其是机器内过铁，对主轴出现阻力，使主轴磨损严重甚至断裂。
    ③如果破碎机长期超负荷操作，主轴则长远承受的机器冲击，长远以来将造成主轴的断裂。
    3）润滑成效不好
    主轴是破碎机主要润滑的零件，如果润滑不当将会大大缩小主轴的使用使用时间，另一方面，如果光滑油中含有水分，会减小油膜的厚度，加速主轴裂纹的扩展，造成主轴断裂。