哪些因素影响了颚式破碎机衬板的寿命

    颚式破碎机因具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便等特点而被广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、水利和化学工业等众多行业物料的破碎机，是破碎工程领域中应用广泛的破碎设备之一。
    颚式破碎机的固定颚衬板(齿板)，动颚衬板（齿板），两侧衬板（护板）是磨损的。严重磨损后使产品粒度变大。初期磨损，可将齿板掉头使用，或上下两块掉头使用。颚板的磨损，多在中下部，当齿高磨掉3/5时，即需要更换新的衬板。两侧衬板磨损掉2/5时，也需要更换新的。

    颚式破碎机的固定衬板(齿板)、动颚衬板(齿板)、两侧衬板(护板)是磨损的。严重磨损后使产品粒度变大。初期磨损，可将齿板调头使用，或上下两块调头使用。颚板的磨损，多在中下部，当齿高磨损掉3/5时，即需要根更换新的衬板。两侧衬板磨损掉2/5时，也需要更换新的。 
    1.先增加衬板齿高，定板原有高度为70mm，增加到140mm。衬板加厚后颚式破碎机动板与定板的夹角减少了2°，破碎效率提高了12%，从而衬板的磨损区域上升了300mm，下料中心离开机体70mm，在下料漏斗的中心线上，同时也减少了对下料漏斗衬板的磨损。
    2.其次**在衬板的设计、选材、组装以及使用方面，给予高度重视。在生产过程中，衬板与物料直接作用，破碎力很大，特别是破碎硬度较大的物料时，导致安装衬板的螺栓振动，螺母松动，使衬板磨损加剧并产生极大的噪音，严重时衬板脱落或折断使颚式破碎机停机，影响正常生产。遇到这种情况可以采用弹簧防松减振装置解决衬板在工作中的松动，从而延长衬板的使用寿命，提高工作效率。
    3.然后是定位方式，定板的定位方式靠上下楔铁和边护板定位，改为子母板后其定位方式不变。将原有定板的耳子在厚度方向上进行剖分，子板、母板各一半。边护板压住子板，子板压住母板，从而使子母板靠在机体上。子板、母板自身的上下定位是靠子母板的配合尺寸来保证的，若铸造工艺达不到尺寸要求，则进行刨削处理。