圆锥破碎机的机械故障和解决方法

    圆锥破碎机的机械故障和解决方法主要包括以下几个方面：

    一、机械故障：

    1.破碎机强烈振动，破碎圆锥部自转过高：这可能是由于主轴与衬套间缺油或油中有灰尘、锥形衬套的间隙不足、碗形轴承瓦磨损或制造原因导致的。

    2.动锥突然转速加快：动锥下沉或球面止推轴承损坏，以及锥形衬套上窜活动导致其与主轴间隙不足都可能是造成此故障的原因。

    3.传动轴回转不均匀，产生强烈的敲击声：这通常与齿轮磨损严重或损坏、联接键损坏或主轴折断有关。

    4.碎矿或空转时产生可听见的劈裂声：这可能是因为衬板松弛，或者动锥或固定锥衬板不圆导致冲击。

    5.油温过高：这可能是由于油质不好、油量不足、轴承损坏、环境温度过高、没有冷却水或冷却水水压低、冷却器堵塞等原因造成的。

    二、解决方法：

    1.针对振动和自转问题：应检修或更换衬套、主轴等部件，找出缺油的原因并解决，调整衬套间隙，重新研刮直至符合要求。

    2.对于动锥转速问题：应调整相关部件的间隙，确保它们之间的配合正常。

    3.处理传动轴问题：停机更换损坏的齿轮，使啮合间隙合乎要求；更换损坏的联接键；更换折断的主轴，并加强除铁工作，避免铁块等杂质进入破碎腔。

    4.解决劈裂声问题：停机检查螺钉的紧固情况和锌层脱落情况，对衬板进行拆检换新。

    5.油温过高的处理：检查并更换油泵、冷却器等部件，确保冷却系统正常工作；更换过期或太脏的油，保证油的质量；根据具体情况调整油温或加热油，检修油泵，调整安全阀。