颚式破碎机的肘板故障怎么解决

    肘板又名推力板，是颚式破碎机一个主要部件，不仅支撑着动颚下端进行摆动，用来传递动力，而且也是颚式破碎机的保险装置。在实际生产过程中，当破碎腔进入难破碎物料时，可保护机器贵重零件（如动颚、机体等）不发生破坏，下面就来说下关于颚式破碎机的肘板故障及解决方法。

一、肘板断裂

    原因1：主机超负荷或大于进料口尺寸的物料进入，排料口尺寸过小，出现过料卡阻。

    解决方法：控制进料粒度，确保给料尺寸适当、供给均匀，并及时调整排料口的尺寸。

    原因2：有非破碎物进入，卡阻在破碎腔底部，肘板材料受力性能不够。

    解决方法：定时清理异物，并设置异物卡阻检测装置，防止非破碎物进入破碎腔。

    原因3：肘板安装不规范、不合理，肘板与肘板垫之间不平行，有偏斜 。

    解决方法：确保肘板安装表面光滑平整，并及时更换肘板及已磨损的肘板垫。

    原因4：铸件有较严重的铸造缺陷 ，如：动颚在铸造过程中有气孔缺陷，动颚在作业过程中位移转变，并与机架护板发生碰撞，进而    导致肘板断裂。

    解决方法：选择正规大厂家合作。

二、肘板脱落

    原因1：物料性质变化：如易碎性、硬度、入料粒度、密度等发生了变化，而颚式破碎机未做及时调整。

    解决方法：根据物料的性质合理选择破碎机的型号和参数，避免设备超负荷运行。

    原因2：肘板与肘板座不平行、有偏斜 ，当动颚运动上升时，肘板座受力后偏斜与肘板不平行，肘板容易从肘板座中脱出。

    解决方法：及时维修养护肘板座。

    原因3：拉杆弹簧失效，拉杆的弹簧损坏或松弛、螺帽脱出，拉力弹簧张力不足，导致肘板脱落。

    解决方法：定期调整弹簧力或更换弹簧。

    原因4：物料给料位置不合理，物料直接撞击上动颚体盖，导致衬板砸落。

    解决方法：确保给料位置需作用于料斗后壁，并提高操作人员的技能水平，规范操作流程，避免不当操作导致的设备损坏。

    此外，肘板脱落的原因还可能是肘板座与机座配合的滑槽有磨损、电机接线位置接反、肘板安装不当等，具体原因需要根据实际情况进行判断，并及时采取相应的措施进行修复。

三、肘板座磨损严重

    原因1：肘板与肘板座之间的接触面存在不平行或偏斜的情况，导致在破碎过程中受力不均，加剧磨损。

    解决方法：确保肘板与肘板座之间的接触面平行且贴合紧密，避免偏斜或松动。

    原因2：设备长期超负荷运行，维护不当，或未及时更换磨损严重的肘板或肘板座。

    解决方法：加强设备的维护和保养，定期检查肘板座等关键部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。